Ventiladores centrífugos são cada vez mais amplamente utilizados na indústria e atuam em diversos campos, como cimento, metalurgia, indústria química, energia elétrica e outros. Portanto, a seleção de ventiladores centrífugos é um passo fundamental na remoção de poeira industrial, resfriamento e outras aplicações.
Então, quais são as precauções ao escolher um ventilador centrífugo?
1. Diferentes tipos de ventiladores centrífugos devem ser selecionados de acordo com as propriedades físicas e químicas do gás transportado, bem como diferentes usos. Os principais parâmetros de controle são pressão total, volume de ar, eficiência, velocidade, nível específico de pressão sonora e potência do motor.
2. Ao selecionar ventiladores centrífugos, os usuários precisam comparar e dar prioridade a produtos com maior eficiência, leveza, tamanho menor e faixa de ajuste maior.
3. Ao escolher, os usuários devem não considerar apenas a questão do investimento único, mas, mais importante, considerar o efeito de operação econômica a longo prazo, porque se você comprar de volta, deve usá-lo o tempo todo, não apenas colocá-lo onde usou uma vez.
4. A potência do motor do ventilador deve ser adicionada 15%~20% ao valor calculado, assim, ao usar ventilador centrífugo de frequência variável, a perda total de pressão calculada pelo sistema deve ser a pressão nominal do vento.
5. Ao escolher um ventilador centrífugo, tente evitar usar ventiladores centrífugos para trabalhar em paralelo ou em série. Quando for inevitável, ventiladores centrífugos do mesmo tipo e desempenho devem ser selecionados para funcionar juntos. Quando uma conexão em série é usada, deve haver uma certa conexão de duto entre o ventilador centrífugo do primeiro estágio e o ventilador do segundo estágio, mantendo o mesmo volume de ar.
6. De acordo com as diferentes propriedades físicas e químicas do gás transportado pelo ventilador centrífugo, escolha o ventilador centrífugo para diferentes finalidades. Por exemplo, aqueles com gases explosivos e inflamáveis devem ser selecionados com função à prova de explosões, aqueles com gases corrosivos devem ser selecionados com ventiladores centrífugos anticorrosivo, e aqueles que trabalham em situações de alta temperatura ou transportam gases de alta temperatura devem ser selecionados com alta resistência a altas temperaturas.
7. O ventilador centrífugo selecionado deve considerar questões como aproveitar plenamente o equipamento original e ser adequado para produção, instalação e operação no local.