Ventiladores centrífugos têm uma ampla variedade de usos. Precisamos selecionar diferentes ventiladores centrífugos de acordo com a natureza do gás transportado. Quando a concentração de poeira de ar limpo ou gás contendo poeira não ultrapassa 150mg/m3, é possível selecionar ventiladores centrífugos gerais. Ao transportar gases corrosivos, é necessário usar ventiladores centrífugos anticorrosos e, ao transportar gases inflamáveis e explosivos, são necessários ventiladores centrífugos à prova de explosão. No caso de gás com alto teor de poeira, é necessário usar um ventilador centrífugo de escape de poeira. Ao escolher um modelo e especificação específicos de ventilador centrífugo, ele também deve ser determinado de acordo com a tabela de desempenho ou curva característica na amostra do produto do ventilador centrífugo.
Também é necessário levar em conta o possível vazamento de ar no sistema de tubulação, resultando em um cálculo impreciso da resistência. Para garantir uma operação confiável, o volume e a pressão do ventilador centrífugo devem ser maiores do que o volume de ar e a pressão calculados pelo sistema de ventilação. De acordo com o volume de ar selecionado L 'pressão do ar H', selecione o tipo de ventilador centrífugo na amostra de produto do ventilador centrífugo e determine o tamanho, velocidade e potência do motor da máquina.
Para facilitar a conexão e instalação, é necessário selecionar a posição apropriada da saída do ventilador e o modo de transmissão. O ponto de funcionamento selecionado do ventilador centrífugo deve estar dentro da faixa econômica. 105 Pa, temperatura de 20 °C, umidade relativa de 50%) parâmetros de desempenho; se o estado operacional real não for o padrão, o desempenho real do ventilador centrífugo mudará (exceto o volume de ar).
Portanto, ao selecionar um ventilador centrífugo, os parâmetros no estado operacional real devem ser convertidos nos parâmetros do estado padrão, a menos que algum ventilador centrífugo não cumpra os requisitos, ou a pressão do vento e o volume de ar do ventilador precisem mudar bastante durante o uso. Caso contrário, tente evitar usar dois ou mais ventiladores centrífugos em paralelo ou em série, pois quando dois ou mais ventiladores trabalham juntos, o papel de cada ventilador centrífugo será pior do que quando é usado isoladamente.
Também é necessário levar em conta o possível vazamento de ar no sistema de tubulação, resultando em um cálculo impreciso da resistência. Para garantir uma operação confiável, o volume e a pressão do ventilador centrífugo devem ser maiores do que o volume de ar e a pressão calculados pelo sistema de ventilação. De acordo com o volume de ar selecionado L 'pressão do ar H', selecione o tipo de ventilador centrífugo na amostra de produto do ventilador centrífugo e determine o tamanho, velocidade e potência do motor da máquina.
Para facilitar a conexão e instalação, é necessário selecionar a posição apropriada da saída do ventilador e o modo de transmissão. O ponto de funcionamento selecionado do ventilador centrífugo deve estar dentro da faixa econômica. 105 Pa, temperatura de 20 °C, umidade relativa de 50%) parâmetros de desempenho; se o estado operacional real não for o padrão, o desempenho real do ventilador centrífugo mudará (exceto o volume de ar).
Portanto, ao selecionar um ventilador centrífugo, os parâmetros no estado operacional real devem ser convertidos nos parâmetros do estado padrão, a menos que algum ventilador centrífugo não cumpra os requisitos, ou a pressão do vento e o volume de ar do ventilador precisem mudar bastante durante o uso. Caso contrário, tente evitar usar dois ou mais ventiladores centrífugos em paralelo ou em série, pois quando dois ou mais ventiladores trabalham juntos, o papel de cada ventilador centrífugo será pior do que quando é usado isoladamente.